آشنایی با بلوک پرلیت: مزایا، کاربردها و ویژگی‌های آن

بلوک پرلیت (نوعی از بلوک‌های پوکه‌ای معدنی) یک نوع مصالح ساختمانی طبیعی و منحصر به ‌فرد است که به‌عنوان جایگزینی برای بلوک‌های سنتی سیمانی یا سفالی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این بلوک‌ها به دلیل ویژگی‌هایی همچون جذب محدود رطوبت، عایق صوتی و حرارتی مناسب، استحکام بالا و دوستدار محیط زیست، در پروژه‌های ساختمانی مختلف به کار می‌روند. وزن سبک بلوک پرلیت باعث پایین آمدن وزن کلی بنا می‌شود.

ساخت و ساز ساختمانی با استفاده از بلوک پرلیت نسبت به سایر انواع بلوک ساختمانی سنتی، ساده‌تر و با مقاومت و پایداری بیشتری انجام می‌شود. علاوه بر این، استفاده از این نوع بلوک ساختمانی، هزینه‌های ساخت و ساز را به‌طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و به‌طور کلی، یک نوع مصالح ارزان‌تر از سایر انواع بلوک پوکه‌ای به شمار می‌آید. این بلوک بر پایه پوکه‌های صنعتی تهیه می‌شود و در مقایسه با بلوک پوکه‌ای، دارای خصوصیات بهتری مانند مقاومت بیشتر در برابر حرارت و رطوبت است. برای دریافت مشاوره راجع به خرید بلوک پرلیت با کارشناسان شرکت خانه بلوک در ارتباط باشید.

پرلیت چیست؟

پرلیت نوعی سنگ آتشفشانی است که حاوی عنصر اصلی خاک یعنی سیلیس است. این ماده وقتی به مقدار لازم حرارت ببیند می‌شود بین 4 تا 30 برابر حجم اولیه خود منبسط می‌شود. پرلیت از کلمه pearl به معنی مروارید گرفته شده است.

پرلیت خام حاوی 3 تا 6 درصد آب است و در اثر حرارت در دماهای بالا، آب موجود در ساختار سنگ پرلیت خام تبخیر شده و میلیون‌ها حباب ریز در ساختار پرلیت ایجاد می‌شود. این امر موجب ایجاد تخلخل در پرلیت و افزایش حجم دانه‌های آن شده و سبب تغیریر رنگ آن از مشکی و خاکستری تیره به سفید نیز می‌شود. آلومینیوم، سدیم، کلسیم، پتاسیم، منگنز و آهن از یگر عناصر تشکیل دهنده پرلیت هستند. لازم به ذکر است که پرلیت فرآوری شده چگالی 250 کیلوگرم بر متر مکعب و پرلیت نیمه فرآوری شده چگالی‌ای بین 350 تا 400 کیلوگرم بر متر مکعب دارد.

پرلیت یک افزودنی چند منظوره برای گیاهان، ساختمان سازی و اصلاح خاک است و فواید زیادی را در مقدار نسبتاً کمی ارائه می‌دهد. مجموعه خانه بلوک با تولید با کیفیت ترین بلوک‌های پرلیتی، پیشرو در این زمینه می‌باشد. شما می‌توانید به ما اعتماد کنید و در صورت داشتن هر گونه سوال، با ما تماس بگیرید.

کاربرد پرلیت

پرلیت در صنایع مختلفی کاربر دارد که در این قسمت به طور خلاصه به بررسی آن می‌پردازیم.

پرلیت در کشاورزی

در باغبانی و کشاورزی می‌توان از پرلیت به عنوان افزودنی به خاک برای بهبود آن و یا به عنوان یک بستر کشت مستقل استفاده کرد. پرلیت منبسط شده کاربردهای زیادی در کشاورزی دارد. این ماده 3 تا 4 برابر وزن خود آب جذب می‌کند و در کشت هیدروپونیک، گلخانه‌ها، باغ‌ها، باغچه‌ها و زمین‌های کشاورزی کاربرد دارد.

افزودن پرلیت به خاک مزایای زیادی دارد. از جمله آنها می‌توان به جلوگیری از تبخیر آب اشاره کرد. زیرا میزان جذب آب پرلیت زیاد بوده و موجب می‌شود تا آب به مدت طولانی تری در خاک بماند. با کمک پرلیت می‌توان آب را به مقدار زیاد و با توزیع یکنواخت در خاک در اختیار ریشه قرار داد و از هدر رفتن آب و مواد غذایی در خاک جلوگیری کرد. رطوبت ایجاد شده در خاک باعث می‌شود نیاز خاک به آب کمتر شده و در زمان آبیاری در مصرف آب صرفه جویی شود.

به دلیل تخلخل موجود در پرلیت، تبادل هوا و گاز در خاک به راحتی برای ریشه گیاهان انجام می‌شود و پرلیت باعث بهبود هوادهی و زهکشی خاک و در نهایت تهویه بهتر خاک می‌شود. همانطور که می‌دانید بیشتر اکسیژن مورد نیاز گیاهان از طریق ریشه آنها تامین می‌شود، بنابراین پرلیت به دلیل وجود منافذ فراوان قادر است به راحتی آب و اکسیژن مورد نیاز گیاه را تامین کند.

با استفاده از پرلیت، تجمع گازها در خاک نیز بسیار کاهش می‌یابد. همچنین تخلخل ایجاد شده در بلوک به کمک پرلیت، باعث افزایش حرکت ریشه گیاه در داخل زمین و رشد راحت آن در خاک می‌شود. خاک‌هایی که پرلیت ندارند توانایی کمی در جذب و نگهداری آب و مواد غذایی دارند و اکسیژن را به خوبی در خود نگه نمی‌دارند و در نهایت نرسیدن اکسیژن کافی به الیاف شاخه‌دار ریشه منجر به خفگی گیاه می‌شود.

پرلیت در ساختمان سازی

ویژگی‌های پرلیت ساختمانی عبارتند از:

1. وزن سبک و کمک به کاهش بار مرده ساختمان
2. انتقال صدا کم و عایق صدا
3. انتقال حرارت کم و عایق حرارتی
4. مقاومت در برابر آتش
5. دوام و پایداری شیمیایی بالا
6. جذب رطوبت کم

پرلیت در ساختمان سازی به اشکال زیر کاربرد دارد:

1. ساخت دیوارهای پیش ساخته
2. ساخت بلوک‌های سبک پرلیت
3. پوشش دیوار و سقف
4. پوشاندن لوله‌های فولادی و لوله‌های آب برای عایق کاری
5. به عنوان پرکننده در لایه میانی بلوک‌ها برای عایق استفاده کنید
6. ملات پوششی و محافظ تیرها و ستون‌ها در برابر آتش
7. استفاده در صنعت کاشی و سرامیک
8. تهیه لعاب رنگی
9. تولید سیمان و بتن سبک
10. تولید پانل‌های عایق آماده
11. استفاده در رنگ آمیزی نمای ساختمان
12. تولید آجر پرلیت

استفاده از پرلیت باعث تسریع روند ساخت و کاهش مدت زمان ساخت می شود. علاوه بر این پرلیت به راحتی مخلوط می شود و تولید محصولات و فرآورده های آن نیز بسیار سریع است. استفاده از پرلیت در محصولات پیش ساخته و ملات سبک بتن نیز از ترک خوردگی و شکستگی جلوگیری می کند.

برای سفیدکاری نهایی، گچ به نسبت مشخص با پرلیت مخلوط شده و از ترکیب نهایی استفاده می‌شود. این برای عایق حرارتی و عایق صدا است.

برای زیباسازی اتاق‌های ویلا نیز استفاده می‌شود.

پرلیت را می‌توان روی لوله‌های آبی که از کف ساختمان می‌گذرد ریخت که از هدر رفتن حرارت لوله آب جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود زمانی که آب گرم کن در سرویس بهداشتی یا ساختمان روشن نمی‌شود منتظر گرم شدن آب نباشیم.

در صورت استفاده از پرلیت در ساخت گچ کناف از وزن نهایی سازه کاسته شده و در هنگام زلزله آسیب کمتری به افراد وارد می‌کند.

پرلیت در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی

پرلیت رایج ترین فیلتر کمکی است که تمام الزامات را برآورده می‌کند. در مقایسه با سایر فیلترهای کمکی به این ویژگی‌ها از نظر بی ضرر بودن برای محیط زیست و بهداشتی بودن اشاره می‌کنیم: این ماده دارای PH خنثی بین 5.6 تا 7.5 است، از نظر شیمیایی بی اثر، بسیار پایدار و تقریبا نامحلول است. به علاوه هیچ بو و رنگی از آن منتقل نمی‌شود. کمک فیلتر پرلیت در طیف وسیعی از کاربردها مانند صنایع شیمیایی، دارویی و مواد غذایی استفاده می‌شود. برای مثال می‌توان به کاربرد ن در تولید روغن‌های گیاهی و نوشابه اشاره کرد. این ماده معدنی در تصفیه آب، و تولید محصولات دارویی نیز کاربرد دارد.

پرلیت در متالورژی

از پرلیت در این صنعت برای عایق کاری قالب‌های ریخته گری استفاده می‌شود. پرلیت منبسط شده با اندازه دانه تا 5 ‌میلیمتر باید روی کیسه‌های کاغذی یا پلی پروپیلن در سطح ذوب فلز ریخته شود. هنگام لمس فلز مذاب، کیسه منفجر می‌شود و می‌سوزد، در حالی که پرلیت منبسط می‌شود و در تمام سطح فلز مذاب پخش می‌شود و یک عایق تشکیل می‌دهد که از سرد شدن سریع فلز مذاب جلوگیری می‌کند. مواد افزوده شده روی سطح به بخش سودآوری تبدیل می‌شود و در نتیجه کیفیت فلز پایه را بهبود می‌بخشد.

پرلیت به عنوان عایق

از پرلیت به دلیل خواص منحصر به فردش و توانایی آن در ذخیره سازی و انتقال گازهای فوق سرد به صورت مایع، به منظور عایق‌کاری مخازن ذخیره برودتی استفاده می‌شود. بنابراین از پرلیت در صنعت حمل و نقل برای ساخت تانکرهای گاز طبیعی مایع به عنوان ماده‌ای برای عایق کاری مخزن و همچنین در یخچال برای پرکردن کولرهای کارخانه‌های جداسازی هوا استفاده می‌شود.

پرلیت سیمان حفاری

با توجه به اینکه پرلیت دارای قابلیت عایق بودن و همچنین دارای مقاومت حرارتی و وزن سبک می‌باشد، با اختلاط پرلیت با گل حفاری، بین لوله حفاری و دیواره چاه را عایق بندی می‌کنند تا از نفوذ آب اطراف و آلودگی جلوگیری شود.

پرلیت در فیلتراسیون

پرلیت جایگزین مناسبی برای فیلتراسیون است زیرا طعم، بو و رنگ مایعات را تغییر نمی‌دهد و همچنین قیمت مقرون به صرفه‌ای دارد.

پرلیت جین شویی

با توجه به اینکه پرلیت در آب حل نمی‌شود برای سنگ شور کردن پارچه‌های جین مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین به دلیل داشتن خواص استریلی که برای سلامتی مضر نیست به عنوان سفید کننده در صنعت نساجی استفاده می‌شود.

ویژگی‌های پرلیت

• چگالی کم
• تخلخل هوا
• قابلیت ذخیره آب اضافی
• پایداری و ماندگاری دانه پرلیت
• غیر قابل احتراق (کلاس نسوز A1)
• عایق حرارتی، عایق صدا
• مقاوم در برابر رطوبت
• به دلیل بازیافت ، سازگار با محیط زیست است
• غیر سمی است و PH خنثی دارد

قیمت پرلیت

پرلیت در اندازه‌های مختلف موجود است. سه اندازه اصلی آن بزرگ، متوسط و کوچک است. قیمت پرلی بسته به کیفیت آن، محیط جغرافیایی و وزن مصرف آن می‌تواند شامل قیمت‌های متفاوتی باشد.

پرلیت یک افزودنی چند منظوره برای گیاهان، ساختمان سازی و اصلاح خاک است و فواید زیادی را در مقدار نسبتاً کمی ارائه می‌دهد. مجموعه خانه بلوک با تولید با کیفیت ترین بلوک‌های پرلیتی، پیشرو در این زمینه می‌باشد. شما می‌توانید به ما اعتماد کنید و در صورت داشتن هر گونه سوال، با ما تماس بگیرید.

بلوک پرلیت چیست؟

بلوک پرلیت، یکی از انواع بلوک‌های پیش‌ساخته ساختمانی پوکه‌ای است که از پوکه‌های معدنی ساخته می‌شود. این بلوک در دسته بلوک‌های سبک قرار دارد و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای دیوارچینی ساختمانی شناخته شده است.

پرلیت به دلیل داشتن ویژگی‌هایی مانند سبکی، عایق حرارتی، عایق صوتی، مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، صنایع حفاظتی، صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیکی و … استفاده می‌شود. همچنین، پرلیت به عنوان یک ماده پرکننده در تولید محصولات غذایی مانند شکلات، آدامس و … نیز استفاده می‌شود.

این بلوک به عنوان جایگزینی برای ماسه در ملات مورد نیاز برای ساخت بلوک، شناخته شده است. بلوک‌های ساخته شده با این ترکیب، با نام بلوک پرلیت شناخته می‌شوند. به دلیل سبکی این بلوک‌ها، مانند بلوک لیکا، استفاده از آن برای بناها و دیوارچینی بسیار راحت و غیر مستلزم سختی است.

استفاده از بلوک پرلیتی در حوزه دیوارکشی بسیار مفید و موثر است و در حال حاضر در صنعت ساخت و ساز جایگاه ویژه‌ای دارد.

کاربرد بلوک پرلیت

استفاده از بلوک پرلیت در ساختمان‌های مختلف، به‌خصوص برای ساخت دیوار، بسیار رایج است. این بلوک‌ها مانند سایر بلوک‌های ساختمانی، با استفاده از ملاتی که از سیمان و آب تشکیل شده است، به‌هم چیده می‌شوند. علاوه بر ساخت دیوار و سقف، بلوک پرلیت برای عایق سازی دمایی یا صوتی و برطرف کردن برخی از نیازها و ضرورت‌های ساختمان‌سازی نیز کاربرد دارد. اگرچه این بلوک‌ها نیازهای ساختمانی را به ‌مانند عایق‌های تخصصی (مانند عایق‌های پشم سنگ، نانو و…) برطرف نمی‌کنند، اما به‌عنوان راهکاری ارزان و منطقی برای کاهش مشکلات و آسیب‌ها در این زمینه محسوب می‌شوند.

مزایای بلوک پرلیت

• وزن سبک
• این بلوک به دلیل PH خنثی در برابر آفات مختلف با منشأ حیوانی یا گیاهی مقاوم است.
• عایق صوتی مناسب و عایق حرارتی مناسب، از ویژگی‌های آن است که باعث شده است که این محصول در ساختمان‌ها بسیار محبوب باشد.
• واحدهای بی‌شمار هوا در ساختار پوکه‌ای این بلوک، باعث شده است که عایق صوتی مناسبی داشته باشد و حداقل ۳۵ و حداکثر ۶۵ دسی‌بل صدای خارجی را جذب کند.
• همچنین، این بلوک دارای عایق حرارتی مناسبی است که باعث کاهش هزینه‌های مصرف انرژی در ساختمان‌ها می‌شود.
• این بلوک دارای مقاومت حرارتی بالایی است و نقطه ذوب آن ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی باعث جلوگیری از خسارت‌های حوادث مربوط به حریق می‌شود.
• بلوک پرلیتی قابلیت رنگ پذیری دارد و می‌توان انواع و ساختارهای مختلف آن را در ترکیب با رنگ دانه‌های مختلف هم تهیه کرد.
• این بلوک دارای قابلیت برش مناسبی است و می‌توان آن را به سادگی برش داد.
• دارای قابلیت میخ پذیری مطلوب است.

معایب بلوک پرلیت

به طور کلی، مشاهده می‌شود که بلوک پرلیت دارای معایبی است، یکی از معایب اصلی آن عدم تجدیدپذیری آن است. همچنین، به دلیل ساختار ترد و پوکه‌ای آن، مقاومت این بلوک در برابر فشار نسبت به بلوک سیمانی پایین‌تر است. اگرچه بلوک سیمانی در نوع سنگین آن‌ها، بار مرده ساختمان را افزایش می‌دهد، اما از مقاومت فشاری بالایی برخوردار است.

انواع بلوک پرلیت

تقسیم‌بندی انواع بلوک پرلیت بر اساس معیارهای مختلفی از جمله چگالی، ترکیبات سازنده و شکل و ساختار بلوک انجام می‌گیرد.

بلوک پرلیت چهار جداره

این نوع بلوک با وزن تقریبی ۱۲ کیلوگرم، برای استفاده در دیوارچینی مناسب است. ساختار چهار لایه و توخالی آن، باعث مقاومت صوتی بالای آن تا حدود ۵۰ دسی‌بل شده است و برای کاربردهایی با این شرایط، مناسب است. بلوک‌های پرلیت چهار جداره، ساختار مقاوم و عملکرد فنی‌ خوبی دارند، اما به دلیل نازک بودن بخش‌هایی از بدنه، بیشتر از انواع دیگر در معرض آسیب‌های ناشی از شکستگی قرار می‌گیرند. بلوک‌های پرلیت سه جداره نیز، ساختار توخالی سه لایه دارند و جزئیات عملکردی متفاوتی را ارائه می‌دهند.

بلوک پرلیت توخالی ته پر

بلوک‌های سیمانی توخالی با ته پر یا دو جداره، به عنوان یکی از پرکاربردترین ساختارهای بلوک سیمانی شناخته می‌شوند. این بلوک‌ها به صورت تک خانه‌ای (نیمه) و دو خانه‌ای (کامل) توسط تولیدکننده‌های مختلف تولید می‌شوند. برای ساخت دیوارها، بلوک‌های توخالی ایده‌آل هستند و به دلیل ساختار قطور بدنه، مقاومت بالایی دارند. این نوع بلوک‌ها دارای قابلیت‌های عایق حرارتی و صوتی متوسطی هستند و از پرلیت به عنوان ماده‌ی عایق استفاده می‌شود. همچنین، قیمت بلوک‌های توخالی پرلیت به دلیل کیفیت پایین‌تر، پایین‌تر از سایر انواع بلوک‌ها است.

بلوک پرلیت توپر

بلوک‌های پرلیت توپر با ساختارهای مختلفی از جمله زبانه‌دار، فارسی بر و ساده تهیه می‌شوند و برای استفاده در دیوارهای ساختمانی مناسب هستند. این نوع بلوک بدون جداره ساخته می‌شود و ساختار توخالی ندارد. به همین دلیل، وزن بلوک پرلیت توپر نسبت به بلوک‌های جداره‌دار بالاتر است، اما در عوض، مقاومت و استحکام بیشتری را برای سازه‌های ساختمانی فراهم می‌کند.

ابعاد بلوک پرلیت

حداقل ضخامت و وزن این نوع بلوک با وزن تقریبی ۴ تا ۱۸ کیلوگرم، بسته به ابعاد مشخص می‌شود و باید تمام استانداردهای مورد نیاز در این زمینه را رعایت کند. بلوک‌های پرلیت با توجه به نوع ساختار و کاربرد، در ابعاد مختلفی تولید می‌شوند. این بلوک با ابعاد مختلفی از جمله طول، عرض و ارتفاع، برای استفاده در ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف تولید می‌شوند. همچنین، این بلوک با ابعاد مختلفی برای استفاده در سیستم‌های عایق حرارتی و صوتی نیز تولید می‌شود. در هر صورت، تمام بلوک‌های پرلیت باید با استانداردهای مربوطه در این زمینه سازگاری داشته باشند.

• طول ۵۰، عرض ۱۵، ارتفاع ۲۰
• طول ۴۰ عرض ۲۰، ارتفاع ۱۵
• طول ۴۰، عرض ۱۰، ارتفاع ۲۰
• طول ۴۰، عرض ۸، ارتفاع ۲۰
• طول ۴۰، عرض ۲۰، ارتفاع ۲۰
• طول ۴۹، عرض 5، ارتفاع ۲۰

روش تولید بلوک پرلیت

تولید بلوک پرلیتی با استفاده از روش‌های استاندارد و مشخص، در انواع مختلف انجام می‌شود. جزئیات این روش‌ها با توجه به امکانات و قابلیت‌های علمی و فنی تولیدکننده‌های مختلف، متفاوت است. این فرایند با اندازه‌گیری دقیق مواد اولیه شامل پوکه معدنی، سیمان و آب، آغاز می‌شود. سپس با استفاده از دستگاه‌های مخصوص بلوک زنی، مواد در قالب قرار می‌گیرند. در مرحله بعد، با استفاده از کیورینگ یا عمل آوری به وسیله بخاردهی، مقاومت بلوک‌ها در حین خشک شدن توسط رطوبت افزایش پیدا می‌کند. این مرحله حدود ۱۰ ساعت زمان می‌برد و پس از آن، بلوک پرلیت آماده عرضه به بازار می‌شود.

نتیجه گیری

در این مقاله سعی کرده‌ایم تا بلوک پرلیتی را از جوانب مختلف مورد بررسی قرار دهیم، در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر و یا مشاوره با کارشناسان شرکت خانه بلوک، با ما تماس بگیرید.

دفتر تهران

۲۸۳ ۲۸۴ – ۰۲۱