بلوک پرلیت (نوعی از بلوکهای پوکهای معدنی) یک نوع مصالح ساختمانی طبیعی و منحصر به فرد است که بهعنوان جایگزینی برای بلوکهای سنتی سیمانی یا سفالی مورد استفاده قرار میگیرد. این بلوکها به دلیل ویژگیهایی همچون جذب محدود رطوبت، عایق صوتی و حرارتی مناسب، استحکام بالا و دوستدار محیط زیست، در پروژههای ساختمانی مختلف به کار میروند. وزن سبک بلوک پرلیت باعث پایین آمدن وزن کلی بنا میشود.
ساخت و ساز ساختمانی با استفاده از بلوک پرلیت ساختمانی نسبت به سایر انواع بلوک ساختمانی سنتی، سادهتر و با مقاومت و پایداری بیشتری انجام میشود. علاوه بر این، استفاده از این نوع بلوک ساختمانی، هزینههای ساخت و ساز را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد و به طور کلی، یک نوع مصالح ارزانتر از سایر انواع بلوک پوکهای به شمار میآید. این بلوک بر پایه پوکههای صنعتی تهیه میشود و در مقایسه با بلوک پوکهای، دارای خصوصیات بهتری مانند مقاومت بیشتر در برابر حرارت و رطوبت است. برای دریافت مشاوره راجع به خرید بلوک پرلیت، مضرات پرلیت و… با کارشناسان شرکت خانه بلوک در ارتباط باشید.
بلوک پرلیت چیست؟
بلوک پرلیت، یکی از انواع بلوکهای پیش ساخته ساختمانی پوکهای است که از پوکههای معدنی ساخته میشود. این بلوک در دسته بلوکهای سبک قرار دارد و به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، به عنوان یکی از بهترین گزینهها برای دیوار چینی ساختمانی شناخته شده است.
پرلیت به دلیل داشتن ویژگیهایی مانند سبکی، عایق حرارتی، عایق صوتی، مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت، در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، صنایع حفاظتی، صنایع خودرو سازی، صنایع الکترونیکی و … استفاده میشود. همچنین، پرلیت به عنوان یک ماده پر کننده در تولید محصولات غذایی مانند شکلات، آدامس و … نیز استفاده میشود.
این بلوک به عنوان جایگزینی برای ماسه در ملات مورد نیاز برای ساخت بلوک، شناخته شده است. بلوکهای ساخته شده با این ترکیب، با نام بلوک پرلیت شناخته میشوند. به دلیل سبکی این بلوکها، مانند بلوک لیکا، استفاده از آن برای بناها و دیوار چینی بسیار راحت و غیر مستلزم سختی است. استفاده از بلوک پرلیتی در حوزه دیوار کشی بسیار مفید و موثر است و در حال حاضر در صنعت ساخت و ساز جایگاه ویژهای دارد.
ویژگیهای بلوک پرلیت چیست؟
- چگالی کم
- تخلخل هوا
- قابلیت ذخیره آب اضافی
- پایداری و ماندگاری دانه پرلیت
- غیر قابل احتراق (کلاس نسوز A1)
- عایق حرارتی، عایق صدا
- مقاوم در برابر رطوبت
- به دلیل بازیافت ، سازگار با محیط زیست است
- غیر سمی است و PH خنثی دارد
قیمت بلوک پرلیت 1404
| ردیف | سایز بلوک پرلیت (سانتیمتر) | تعداد در هر مترمربع | قیمت هر عدد (تومان) |
|---|---|---|---|
| 1 | 7×20×40 | حدود 12.5 عدد | 18,000 تومان |
| 2 | 10×20×40 | حدود 12.5 عدد | 20,000 تومان |
| 3 | 15×20×40 | حدود 12.5 عدد | 23,000 تومان |
| 4 | 20×20×40 | حدود 12.5 عدد | 26,000 تومان |
| 5 | 20×25×40 | حدود 10 عدد | 29,000 تومان |
نکات مهم:
- قیمتها بسته به کیفیت مواد اولیه، دانسیته بلوک، محل پروژه و هزینه حملونقل متغیر است.
- در سفارشهای عمده معمولاً تخفیف همکاری لحاظ میشود.
- برای استعلام قیمت دقیق و بهروز، تماس مستقیم توصیه میشود.
قیمت بلوک پرلیتی به عوامل مختلفی بستگی دارد.
- ابعاد و ضخامت بلوک
- کیفیت پرلیت استفاده شده
- هزینه حمل و نقل
- محل تولید و فروش
بهطور میانگین، قیمت پرلیت ساختمانی هر متر مربع از 150 تا 300 هزار تومان متغیر است و بسته به سفارش عمده یا جزئی، این قیمت قابل تغییر خواهد بود.
خرید بلوک پرلیت
برای خرید بلوک پرلیت، بهتر است از تأمین کنندگان معتبر و تولید کنندگان مستقیم همچون شرکت خانه بلوک خریداری کنید. خرید عمده باعث کاهش قیمت و هزینههای حمل میشود. هنگام خرید به موارد زیر توجه کنید:
- کیفیت و استاندارد محصول
- ابعاد و ضخامت مناسب پروژه
- مقاومت فشاری بلوک
- خدمات پس از فروش و مشاوره فنی
مقایسه بلوک پرلیتی و بلوک لیکا
مقایسه بلوک پرلیتی و بلوک لیکا نشان میدهد هر دو از بلوکهای سبک و پرکاربرد ساختمانی هستند اما در برخی ویژگیهای فنی تفاوتهای مهمی دارند. بلوک لیکا به دلیل ساختار صنعتی و دانههای رس منبسط شده، مقاومت فشاری بالاتری دارد و برای پروژههایی که استحکام مکانیکی اولویت اصلی است گزینه مناسبی محسوب میشود؛ در مقابل، بلوک پرلیتی به واسطه استفاده از پوکه معدنی پرلیت، عملکرد بهتری در عایقکاری حرارتی و صوتی ارائه میدهد، مقاومت بیشتری در برابر آتشسوزی دارد و در مناطق مرطوب نیز کارایی مطلوبتری نشان میدهد. هر دو بلوک از نظر وزن سبک و سرعت اجرای دیوارچینی شرایط مناسبی دارند، اما انتخاب نهایی میان آنها باید بر اساس شرایط اقلیمی، نوع سازه، الزامات فنی و اولویتهای اقتصادی پروژه انجام شود.
| معیار مقایسه | بلوک پرلیتی | بلوک لیکا |
|---|---|---|
| وزن | سبک | سبک |
| مقاومت فشاری | حدود 23 تا 29 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع | حدود 45 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع |
| مقاومت در برابر آتش | حدود 180 دقیقه در دمای 1200 درجه | حدود 120 دقیقه در دمای 1200 درجه |
| عایق صوتی | کاهش 50 تا 56 دسیبل | کاهش حدود 46 دسیبل |
| عایق حرارتی | ضریب انتقال حرارت کمتر (عایق بهتر) | ضریب انتقال حرارت بالاتر |
| عایق رطوبتی | عملکرد بهتر در مناطق مرطوب | عملکرد متوسط |
| سرعت اجرا | بالا | بالا |
کاربرد بلوک پرلیت
بلوک پرلیت به دلیل ساختار سبک و متخلخل خود، یکی از گزینههای کاربردی در پروژههای ساختمانی مدرن محسوب میشود. این بلوک از ترکیب سیمان و پوکه معدنی پرلیت تولید میشود و به واسطه وزن پایین، عایق بودن در برابر حرارت و صوت، مقاومت مناسب در برابر آتش و رطوبت، نقش مهمی در بهینهسازی عملکرد سازه ایفا میکند. استفاده از بلوک پرلیت باعث کاهش وزن مرده ساختمان شده و در نتیجه بار وارده به اسکلت سازه کاهش مییابد؛ این موضوع بهویژه در ساختمانهای چند طبقه و پروژههایی که کنترل بار سازه اهمیت دارد، مزیت قابل توجهی محسوب میشود.
از طرفی ضریب انتقال حرارت پایین این بلوک، آن را به گزینهای مناسب برای بهینهسازی مصرف انرژی تبدیل کرده است. همچنین به دلیل مقاومت مطلوب در برابر آتش و عملکرد خوب در مناطق مرطوب، میتوان از آن در شرایط اقلیمی مختلف استفاده کرد. سهولت برش، میخپذیری و شیارزنی نیز باعث افزایش سرعت اجرا و کاهش هزینههای نیروی انسانی میشود.
موارد استفاده بلوک پرلیت
بلوک پرلیت در بخشهای مختلف ساختمان کاربرد دارد، از جمله:
- دیوارهای داخلی و تیغهچینی واحدهای مسکونی و اداری
- دیوارهای پیرامونی با هدف افزایش عایق حرارتی و صوتی
- ساختمانهای واقع در مناطق مرطوب (مانند شمال کشور)
- پروژههای نیازمند کاهش وزن سازه
- دیوارهای مقاوم در برابر آتش
- سولهها و سازههای صنعتی سبک
- بازسازی ساختمانهای قدیمی برای کاهش بار اضافی
- فضاهای نیازمند عایق صوتی مانند اتاق جلسات، کلاس درس و واحدهای آپارتمانی
در مجموع، بلوک پرلیت انتخابی مناسب برای پروژههایی است که همزمان به دنبال سبکی سازه، عایقکاری مؤثر و صرفهجویی در هزینههای اجرایی هستند.
موارد استفاده از پرلیت در ساخت و ساز چیست؟
پرلیت ساختمانی به اشکال زیر کاربرد دارد:
- ساخت دیوارهای پیش ساخته
- ساخت بلوکهای سبک پرلیت
- پوشش دیوار و سقف
- پوشاندن لولههای فولادی و لولههای آب برای عایق کاری
- به عنوان پرکننده در لایه میانی بلوکها برای عایق استفاده کنید
- ملات پوششی و محافظ تیرها و ستونها در برابر آتش
- استفاده در صنعت کاشی و سرامیک
- تهیه لعاب رنگی
- تولید سیمان و بتن سبک
- درصد سیمان به پرلیت برای کف سازی
- تولید پانلهای عایق آماده
- استفاده در رنگ آمیزی نمای ساختمان
- تولید آجر پرلیت
فرق پرلیت با پوکه معدنی
پرلیت و پوکه معدنی هر دو از مصالح ساختمانی سبک و عایق هستند، اما تفاوتهایی در ساختار و کاربرد دارند:
- به لحاظ منشا
پرلیت: نوعی سنگ آتشفشانی است که پس از فرآوری و انبساط حرارتی، به مادهای سبک و متخلخل تبدیل میشود.
پوکه معدنی: مستقیماً از معادن استخراج شده و نیازی به فرآوری خاصی ندارد.
- وزن و چگالی
پرلیت چگالی کمتری دارد و سبکتر از پوکه معدنی است.
پوکه معدنی وزن بیشتری دارد و ممکن است برای برخی کاربریها مناسبتر باشد.
- عایق حرارتی و صوتی
پرلیت به دلیل ساختار متخلخل و فرآوری خاص، عایق بهتری برای حرارت و صدا است.
پوکه معدنی عملکرد کمتری در عایقبندی نسبت به پرلیت دارد.
- کاربردها
پرلیت بیشتر در بلوکهای سبک ساختمانی، عایق کاری و مصارف کشاورزی استفاده میشود.
پوکه معدنی در کف سازی، شیب بندی و بلوک سازی کاربرد دارد.
مزایای بلوک پرلیت
- وزن سبک
- این بلوک به دلیل PH خنثی در برابر آفات مختلف با منشأ حیوانی یا گیاهی مقاوم است.
- عایق صوتی مناسب و عایق حرارتی مناسب، از ویژگیهای آن است که باعث شده است که این محصول در ساختمانها بسیار محبوب باشد.
- واحدهای بیشمار هوا در ساختار پوکهای این بلوک، باعث شده است که عایق صوتی مناسبی داشته باشد و حداقل ۳۵ و حداکثر ۶۵ دسیبل صدای خارجی را جذب کند.
- همچنین، این بلوک دارای عایق حرارتی مناسبی است که باعث کاهش هزینههای مصرف انرژی در ساختمانها میشود.
- این بلوک دارای مقاومت حرارتی بالایی است و نقطه ذوب آن ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد است. این ویژگی باعث جلوگیری از خسارتهای حوادث مربوط به حریق میشود.
- بلوک پرلیتی قابلیت رنگ پذیری دارد و میتوان انواع و ساختارهای مختلف آن را در ترکیب با رنگ دانههای مختلف هم تهیه کرد.
- این بلوک دارای قابلیت برش مناسبی است و میتوان آن را به سادگی برش داد.
- دارای قابلیت میخ پذیری مطلوب است.
معایب بلوک پرلیت
به طور کلی، مشاهده میشود که بلوک پرلیت دارای معایبی است، یکی از معایب پرلیت، عدم تجدید پذیری آن است. همچنین، به دلیل ساختار ترد و پوکهای آن، مقاومت این بلوک در برابر فشار نسبت به بلوک سیمانی پایینتر است. اگرچه بلوک سیمانی در نوع سنگین آنها، بار مرده ساختمان را افزایش میدهد، اما از مقاومت فشاری بالایی برخوردار است. البته در مقایسه با بلوک سیمانی، قیمت بلوک پرلیت از قیمت بلوک سیمانی بیشتر است اما در نهایت در هزینه تمام شده هزینه بلوک های پرلیت به صرفه تر خواهد بود.
درصد سیمان به پرلیت برای کف سازی
مقایسه بلوکهای پرلیت با سایر مصالح ساختمانی
بلوکهای پرلیت به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، مزایای زیادی دارند.
مقایسه بلوک پرلیت با بلوکهای معمولی
- وزن: بلوک پرلیت بسیار سبکتر از بلوکهای معمولی سیمانی است که باعث کاهش بار مرده ساختمان میشود.
- عایق بندی: بلوک پرلیت به دلیل ساختار متخلخل، عایق حرارت و صدا بهتری نسبت به بلوکهای معمولی دارد.
- کارایی در نصب: نصب بلوکهای پرلیت سریعتر و آسانتر است.
- هزینه: بلوکهای معمولی ارزانتر هستند، اما در دراز مدت با توجه به صرفه جویی انرژی، بلوک پرلیت مقرون به صرفهتر خواهد بود.
مقایسه بلوک پرلیت با آجرهای سفالی
- وزن: بلوک پرلیت سبکتر از آجرهای سفالی است که باعث حمل و نقل آسانتر و کاهش فشار به سازه میشود.
- عایق کاری: بلوک پرلیت به مراتب عایق بهتری نسبت به آجرهای سفالی است.
- سرعت اجرا: دیوار چینی با بلوک پرلیت سریعتر از آجرهای سفالی انجام میشود.
- دوام: بلوک پرلیت در برابر رطوبت و تغییرات دمایی مقاومت بیشتری دارد.
- هزینه: هرچند آجر سفالی ارزانتر است، اما کارایی بالای بلوک پرلیت در دراز مدت هزینهها را جبران میکند.
مقایسه بلوک پرلیت با بلوکهای پلی استایرن منبسط شده
- عایق حرارتی: هر دو عملکرد عایق حرارتی خوبی دارند، اما بلوک پرلیت در برابر حرارتهای بالا مقاومتر است.
- مقاومت در برابر آتش: بلوک پرلیت غیرقابل اشتعال است، در حالی که بلوکهای پلی استایرن در برابر آتش مقاوم نیستند.
- استحکام و دوام: بلوک پرلیت مقاومت فشاری بالاتری نسبت به بلوکهای پلی استایرن دارد.
- دوستدار محیط زیست: پرلیت مادهای طبیعی است، در حالی که پلی استایرن از مشتقات پتروشیمی و غیر قابل تجزیه است
انواع بلوک پرلیت
تقسیمبندی انواع بلوک پرلیت بر اساس معیارهای مختلفی از جمله چگالی، ترکیبات سازنده و شکل و ساختار بلوک انجام میگیرد.
بلوک پرلیت چهار جداره
این نوع بلوک با وزن تقریبی ۱۲ کیلوگرم، برای استفاده در دیوارچینی مناسب است. ساختار چهار لایه و توخالی آن، باعث مقاومت صوتی بالای آن تا حدود ۵۰ دسیبل شده است و برای کاربردهایی با این شرایط، مناسب است. بلوکهای پرلیت چهار جداره، ساختار مقاوم و عملکرد فنی خوبی دارند، اما به دلیل نازک بودن بخشهایی از بدنه، بیشتر از انواع دیگر در معرض آسیبهای ناشی از شکستگی قرار میگیرند. بلوکهای پرلیت سه جداره نیز، ساختار توخالی سه لایه دارند و جزئیات عملکردی متفاوتی را ارائه میدهند.
بلوک پرلیت توخالی ته پر
بلوکهای سیمانی توخالی با ته پر یا دو جداره، به عنوان یکی از پرکاربردترین ساختارهای بلوک سیمانی شناخته میشوند. این بلوکها به صورت تک خانهای (نیمه) و دو خانهای (کامل) توسط تولیدکنندههای مختلف تولید میشوند. برای ساخت دیوارها، بلوکهای توخالی ایدهآل هستند و به دلیل ساختار قطور بدنه، مقاومت بالایی دارند. این نوع بلوکها دارای قابلیتهای عایق حرارتی و صوتی متوسطی هستند و از پرلیت به عنوان مادهی عایق استفاده میشود. همچنین، قیمت بلوکهای توخالی پرلیت به دلیل کیفیت پایینتر، پایینتر از سایر انواع بلوکها است.
بلوک پرلیت توپر
بلوکهای پرلیت توپر با ساختارهای مختلفی از جمله زبانهدار، فارسی بر و ساده تهیه میشوند و برای استفاده در دیوارهای ساختمانی مناسب هستند. این نوع بلوک بدون جداره ساخته میشود و ساختار توخالی ندارد. به همین دلیل، وزن بلوک پرلیت توپر نسبت به بلوکهای جدارهدار بالاتر است، اما در عوض، مقاومت و استحکام بیشتری را برای سازههای ساختمانی فراهم میکند.
ابعاد بلوک پرلیت
حداقل ضخامت و وزن این نوع بلوک با وزن تقریبی ۴ تا ۱۸ کیلوگرم، بسته به ابعاد مشخص میشود و باید تمام استانداردهای مورد نیاز در این زمینه را رعایت کند. بلوکهای پرلیت با توجه به نوع ساختار و کاربرد، در ابعاد مختلفی تولید میشوند. این بلوک با ابعاد مختلفی از جمله طول، عرض و ارتفاع، برای استفاده در ساختمانها و سازههای مختلف تولید میشوند. همچنین، این بلوک با ابعاد مختلفی برای استفاده در سیستمهای عایق حرارتی و صوتی نیز تولید میشود. در هر صورت، تمام بلوکهای پرلیت باید با استانداردهای مربوطه در این زمینه سازگاری داشته باشند.
- طول ۵۰، عرض ۱۵، ارتفاع ۲۰
- طول ۴۰ عرض ۲۰، ارتفاع ۱۵
- طول ۴۰، عرض ۱۰، ارتفاع ۲۰
- طول ۴۰، عرض ۸، ارتفاع ۲۰
- طول ۴۰، عرض ۲۰، ارتفاع ۲۰
- طول ۴۹، عرض 5، ارتفاع ۲۰
روش فرآیند تولید بلوک پرلیت
تولید بلوک پرلیت یک فرآیند صنعتی دقیق و مرحله به مرحله است که با استفاده از پرلیت منبسط شده و ترکیب آن با مواد افزودنی مناسب انجام میشود که این فرآیند به شرح زیر است.
1. استخراج و فرآوری پرلیت خام
2. انبساط حرارتی پرلیت
3. مخلوط سازی مواد اولیه
4. قالب گیری بلوکها
5. خشک کردن و عمل آوری
6. برش و بسته بندی
نتیجه گیری
در این مقاله سعی کردهایم تا بلوک پرلیت را از جوانب مختلف مورد بررسی قرار دهیم، در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر و یا مشاوره با کارشناسان شرکت خانه بلوک، با ما تماس بگیرید.
دفتر تهران
۲۸۳ ۲۸۴ – ۰۲۱



