صفر تا صد تولید بلوک سبک

بلوک سبک امروزه به عنوان یکی از پر کاربردترین مصالح ساختمانی شناخته می‌شود. آگاهی از صفر تا صد تولید بلوک سبک و نحوه ساخت آن بر روی کیفیت نهایی بلوک بسیار تاثیر می‌گذارد. از این رو این عمل باید طبق استانداردهای مربوطه صورت گیرد. مجموعه خانه بلوک در این مقاله، روش تولید بلوک سبک را توضیح خواهد داد.

تولید بلوک سبک

در تولید بلوک سبک، از سیمان، سنگدانه یا همان پوکه و آب استفاده می‌شود. این مواد وزن پایینی داشته و به همین دلیل وزن بلوک تولید شده نیز پایین می‌آید. البته باید توجه داشت که پایین بودن وزن بلوک تاثیری بر روی مقاومت آن ندارد. بلوک‌های سبک از مقاومت فشاری خوبی برخوردار هستند. مهمترین موضوع در تولید بلوک سبک این است که محصول نهایی باید با مشخصات فنی که در آیین نامه‌ها آمده است منطبق باشد.

روش ساخت و تولید بلوک سبک

ساخت و تولید بلوک سبک شامل 3 مرحله اصلی اختلاط، قالب زنی و عمل آوری است.

اختلاط

در این مرحله مواد اولیه (سیمان و پوکه) به صورت مکانیکی از سیلوها خارج شده و به سمت دستگاه توزین هدایت می‌شوند تا به میزان مناسب اندازه گیری شوند. پس از آن مواد اولیه خشک در میکس ریخته شده و با هم مخلوط می‌شوند. برای این کار می‌توان از دو نوع میکسر استفاده کرد.

نوع اول میکسر سیاره‌ای یا تابه‌ای است. این میکسر شبیه ظرفی کم عمق به همراه یک درب است. تیغه‌های این میکسر به یک شافت چرخشی عمودی درون آن متصل می‌شوند. نوع دوم، میکسر درام افقی است. این میکسر شبیه قوطی قهوه است که تیغه‌های آن به یک شافت چرخشی افقی درون میکسر متصل است.

پس از اختلاط کامل مواد خشک، آب به ترکیب اضافه می‌گردد. مواد شیمیایی افزودنی یا رنگ مورد نظر را نیز در این مرحله باید اضافه کرد و سپس به مدت 6 تا 8 دقیقه مخلوط کرد. باید توجه داشت که آبی که در این مرحله اضافه می‌شود باید گرم باشد. اگر در شرایط آب و هوایی سرد قرار داشته باشیم باید آب را از بخاری یا چیلر عبور دهیم تا به دمای مورد نظر برسد.

قالب زنی

در این مرحله از تولید بلوک سبک، مخلوط به دست آمده از طریق نوار نقاله از درون سطل به یک قیف بلند انتقال یافته و دوباره عمل اختلاط از سر گرفته می‌شود. مخلوط از قیف ذکر شده به قیف دیگری که در بالای دستگاه بلوک زنی قرار دارد ریخته می‌شود و قالب‌ها توسط دستگاه بلوک زنی پر می‌شوند. پس از قالب گیری و فشرده سازی، بلوک‌ها از دستگاه بیرون رانده شده و بر روی نوار نقاله قرار می‌گیرد و به وسیله لیفتراک به محل خشک شدن منتقل می‌شوند.

عمل آوری و تولید بلوک سبک

پس از ساخت و تولید بلوک سبک، آخرین مرحله، عمل آوری بلوک سبک است. عمل آوری بلوک سبک به سه روش صورت می‌گیرد.

• عمل آوری با آب

این روش معمولا بر روی بلوک‌های تولید شده به روش سنتی انجام می‌شود. عمل آوری با آب معمولا در هوای گرم و خشک صورت می‌گیرد و نیاز به تجهیزات خاصی نیز نداشته و بسیار راحت است. فضایی که بلوک‌ها در آن عمل آوری می‌شوند باید دور از تابش خورشید، بارش باران و باد باشند. در روش عمل آوری با آب، باید به مدت یک هفته بلوک‌ها را آب پاشی کرد. میزان این آب پاشی بستگی به شرایط جوی و میزان حفظ رطوبت بلوک دارد.

• عمل آوری با گرما

این روش نیز نیازی به تجهیزات و امکانات خاصی ندارد و برای حجم محدودی از بلوک‌ها مناسب است. در عمل آوری با گرما، بلوک‌ها را در مقابل بخاری مجهز به باد بزن قرار می‌دهیم تا هوای گرم از میان آنها عبور کند. در این روش نیز همچون عمل آوری با آب، باید بلوک‌ها را از تابش آفتاب، باد و بارش باران محفوظ نگه داشت.

• عمل آوری با بخار آب

از این روش عمل آوری در تولید بلوک سبک به صورت انبوه استفاد می‌شود. زمان عمل آوری با بخار آب حدود یک روز است که در مقایسه با سایر روش‌ها مدت زمان کمی است اما باید توجه داشت که به اتاق‌های بخار و تجهیزات جانبی نیاز داریم که درجه حرارت این اتاق‌ها به 80 درجه سانتیگراد نیز می‌رسد. بلوک‌ها در این اتاق‌ها قرار گرفته و درجه حرارت آنها به آرامی کاهش یا افزایش می‌یابد. اگر این اتفاق با سرعت صورت گیرد، بلوک‌ها رطوبت خود را از دست می‌دهند.

عمل آوری بلوک به هر روشی که صورت گیرد، باید پس از آن بلوک‌ها را به مدت سه هفته دور از تابش آفتاب، باد و باران نگهداری کرد تا به صورت یکنواخت و بدون مشکل خشک شوند. این مرحله آخرین مرحله ساخت بلوک است. بلوک‌ها باید به میزانی خشک شوند که بلوک‌های با وزن مخصوص 1400 کیلوگرم بر متر مکعب 2 درصد رطوبت و بلوک‌های با وزن مخصوص کمتر از 1400 کیلوگرم بر متر مکعب، 5 درصد رطوبت داشته باشند.

طریقه ساخت بلوک اتوکلاو

در ساخت بلوک اتوکلاو شده، از دستگاه‌های تمام اتوماتیک استفاده می‌شود. به این صورت که ابتدا سیمان و پوکه معدنی توسط اپراتور اندازه گیری شده و به میزان لازم بر روی نوار نقاله قرار گرفته و وارد میکسر می‌شود. پس از اختلاط و یکنواخت شدن، ترکیب به دستگاه‌های تمام اتوماتیک وارد می‌شوند. بلوک‌‍‌ها پس از قالب گیری، پرس و ویبره آن، بر روی صفحات مخصوص قرار می‌گیرند و درون آسانسورهای خودکار قرار گرفته و پس از تکمیل ظرفیت به سمت دستگاه اتوکلاو انتقال می‌یابند. بلوک‌های وارد شده به دستگاه اتوکلاو پس از انجام عملیات اتوکلاو، برای بسته بندی و قرار گیری بر روی پالت‌ها آماده می‌شوند. پالت چینی این بلوک‌ها نیز به صورت اتوماتیک انجام می‌شود. پس از پالت چینی و تسمه کشی اتوماتیک پالت، بلوک‌ها توسط مسئول کنترل کیفیت بازرسی شده و درصورت تایید، برگه تولید آن کمیل شده و بر روی پالت نصب می‌شود.

باید توجه داشت که به طور روزانه و به صورت رندوم، بلوک به آزمایشگاه ارسال می‌شود. این کار به منظور بررسی کیفیت بلوک تولید شده صورت می‌گیرد. نتیجه گزارشات را به صورت روزانه به سازمان استاندارد ملی ارسال می‌کنند و اگر نتیجه آزمایش مطابق با استاندارد کالا نباشد، به کارخانه گزارش داده می‌شود تا مشکل خود را رفع کند. بلوک‌های تولید شده باید از کیفیت بالا برخوردار باشند ومطابق با استانداردهای لازم باشند.

جمع بندی

انتخاب بلوک با کیفیت، ایمنی نهایی ساختمان را تضمین می‌کند. هنگام خرید بلوک باید توجه داشته باشیم که از شرکت‌ها و کارخانه‌های معتبر بلوک مورد نظر خود را تهیه کنیم. رعایت استانداردهای لازم هنگام تولید بلوک سبک موجب می‌شود تا کیفیت نهایی بلوک مورد تایید باشد. مجموعه خانه بلوک از تامین کنندگان معتبر انواع بلوک در کشور ایران است. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر و یا مشاوره با کارشناسان این مجموعه، با ما تماس بگیرید.

دفتر تهران

۲۸۳ ۲۸۴ – ۰۲۱