به روشهای مختلفی میتوان یک ساختمان را در برابر زلزله مقاوم کرد. یکی از این روشها استفاده از میلگرد بستر است که به عنوان تقویت کننده دیوارها شناخته میشود. از این رو، استفاده از میلگرد برای مقاوم سازی ساختمان، روشی بسیار پرکاربرد است. میلگرد بستر به عنوان یک عضو فلزی در دیوار شامل دو میلگرد طولی اصلی است که با استفاده از یک میلگرد به صورت نردبانی یا خرپایی به هم متصل میشوند. این نوع میلگرد در دیوارهای با بلوک یا سفال و به طور دقیق در دیوارهای با ملات سنتی استفاده میشود. علاوه بر این، اجرای آن در اسکلت بتنی نیز از موارد پرکاربرد است.
هدف استفاده از میلگرد، حفظ دیوار در برابر بارهای جانبی، جلوگیری از شکست دیوار و کمک به عملکرد یکپارچه دیوار در صورت وقوع لرزه است. این میلگردها روی سطح خود شیارهای آجدار دارند تا تماس بهتری با ملات یا بتن برقرار کنند. به دلیل اینکه فولاد به مرور زمان فرسوده میشود، سطح میلگرد را با پوششی از روی میپوشانند. این پوشش ضد زنگ بوده و باعث افزایش طول عمر میلگردها و جلوگیری از فرسایش زود هنگام این میلگردها میشود. در نتیجه با این کار کیفیت و طول عمر میلگرد افزایش مییابد. در ادامه این مطلب از وب سایت خانه بلوک نگاهی دقیق تر به این محصول خواهیم داشت.
میلگرد بستر چیست؟
میلگرد بستر یک جفت مفتول طولی است که سیمهای عرضی به صورت نردبان یا خرپا با جوش مقاومتی به آن متصل میشود و در سازه به صورت افقی یا عمودی استفاده میگردد. دندانههای این میلگرد باعث میشود که به راحتی در ملات قرار گیرد و لازم است در برابر رطوبت و زنگ زدگی مقاوم باشد. در طراحی و ساخت سازهها، مقاومت در برابر عوامل خارجی مهم است. برای این منظور، اجرای وال پست یا میلگرد بستر میتواند به عنوان راهکاری برای مقاوم سازی دیوارها در برابر زلزله، باد، طوفان و بار مرده ساختمان مورد استفاده قرار گیرد. با این حال، این نوع میلگرد به عنوان جایگزین بستهای ثابت شناخته شده است.
این روش مقاوم سازی، هزینه کمتری دارد و سرعت اجرای بالاتری دارد. در این روش، مجموعهای از پروفیلهای میلگرد برای تقویت عملکرد سازهای دیوارهای سازه در برابر بارهای جانبی مانند باد و زلزله استفاده میشود. در ادامه، نحوه اجرا، انواع آن و اتصالات رایج به هنگام اجرا بررسی میشود.
محصول | ابعاد | قیمت |
میلگرد بستر آجدار گالوانیزه (5.5 سانت) | 3 متر | 385000 تومان |
میلگرد بستر آجدار گالوانیزه (11 سانت) | 3 متر | 395000 تومان |
میلگرد بستر آجدار گالوانیزه (15 سانت) | 3 متر | 416000 تومان |
گیره میلگرد بستر گالوانیزه (1.5 میل) | 1.5*3 | 5400 تومان |
گیره میلگرد بستر گالوانیزه (2 میل) | 2*3 | 7500 تومان |
قلاب میلگرد بستر گالوانیزه | 6 | 4000 تومان |
قیمتهای اعلامی تقریبی میباشد برای دریافت اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.
فیلم اجرای میلگرد بستر در اسکلت بتنی و فلزی
معرفی شرکت خانه بلوک به عنوان بزرگترین تولید کننده میلگرد بستر
شرکت خانه بلوک به عنوان بزرگترین مرکز تولید و پخش میلگرد بستر در حال فعالیت است که به دلیل کیفیت بالایی که دارد به منظور افزایش مقاومت و استحکام دیوار به ویژه هنگام تکانهای شدید زمین به کار گرفته میشود. این محصول مطابق آیین نامههای بین المللی با ضخامت مناسب و مورد تایید ساخته میشود و به صورت سرد، گالوانیزه میگردد.
نمایندگی فروش میلگرد بستر
شرکت خانه بلوک به عنوان بهترین نمایندگی فروش میلگرد بستر در کشور در حال فعالیت است از جمله دلایل این امر، قیمت بسیار مناسب و مقرون به صرفه این شرکت میباشد. به عبارت دیگر این محصول از جمله اجزای غیر سازهای ساختمان است که باید کیفیت و استحکام آن مورد توجه قرار گیرد چرا که ساختمان را در برابر اتفاقاتی همچون سیل، طوفان و… محافظت می کند.
پیشنهاد میکنم مطلب مفیدی که در مورد وال پست آماده کردیم را مطالعه کنید تا اطلاعات مفیدی به دست بیاورید : وال پست چیست + انواع
قوانین و ضوابط اجرایی میلگرد بستر
مطابق با آیین نامه 2800 میلگرد بستر و همچنین بستهای مورد استفاده، طبق ضوابط مبحث هشتم مقررات ملی ساختمان در مواردی که مورد نیاز است از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد گالوانیزه و یا میلگرد آجدار سرد نورد باشند. حداقل سطح مقطع قطعه مسلح کننده 0.0003 سطح مقطع دیوار در برش خرج از صفحه میباشد. حداکثر فاصله قائم قطعات مسلح کننده در ارتفاع دیوار یک متر میباشد که باید قطعه بر اساس آن طراحی و محاسبه شود.
در سال ۱۳۹۲، آییننامه ملی جهت استفاده از این محصول به منظور مقاوم سازی ساختمانها در برابر زلزله ایجاد شد. برای اجرای این کار، باید به قوانین زیر توجه داشت:
– فاصلهی هر ردیف باید حداکثر ۴۰ سانتی متر باشد.
– برای جوشکاری گیره به ستون، باید حداقل چهار سانتی متر، یعنی ۱ سانتی متر از هر طرف جوشکاری انجام شود.
– قطر میلگردهای طولی باید حداقل ۴ میلی متر باشد و عرض میلگرد نردبانی باید حداقل ۵ و حداکثر ۱۱٫۵ سانتی متر باشد.
– میلگردها باید با پوشش گالوانیزه تولید شوند تا در برابر رطوبت محیط مقاوم شده و اکسید نشوند.
قیمت میلگرد بستر
محصول | آلیاژ | طول | عرض | قیمت (تومان) |
میلگرد بستر | مفتول گالوانیزه آجدار | ۳ متر | ۱۱ | تماس بگیرید |
میلگرد بستر | مفتول گالوانیزه آجدار | ۳ متر | ۵/۵ | تماس بگیرید |
یکی از عواملی که قیمت میلگرد بستر را تعیین میکند اندازه مفتول به کار رفته در تولید این نوع میلگرد میباشد. به همین ترتیب قیمت به وجود یا عدم وجود پوشش گالوانیزه روی این میلگرد نیز بستگی دارد. یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت این نوع میلگرد، نوسانات بازار ارز و طبیعتا نوسانات قیمت فلز آهن در بازارهای جهانی و بازار ایران است که در قیمت گذاری آن موثر است.
یکی از عوامل تاثیرگذار در قیمت هر چیزی میزان مورد نیاز آن ماده است. این امر در مورد این نوع میلگرد نیز صدق میکند. برای محاسبه میزان میلگرد مورد نیاز در ساختمان میتوانید از روشهای مختلفی استفاده کنید. در زیر چند روش را به اختصار توضیح می دهیم.
روش اول که به روش محاسباتی نیز معروف است، مجموع سطوح مقطع سیمهای مصرفی معادل 0.0007 مقطع موثر دیوار در نظر گرفته شود. روش دوم برای محاسبه میزان میلگرد مورد نیاز روش تجویزی است. در این روش برای هر 40 سانتیمتر ارتفاع دیوار باید یک ردیف از این میلگرد استفاده شود. روش سوم که یکی از روشهای قدیمی برای محاسبه وزن آن است، محاسبه مساحت کف میلگرد است که به صورت دایرهای است. سپس در طول میلگرد ضرب کنید و حاصل را در 7.8 ضرب کنید. عدد بدست آمده بر هزار تقسیم میشود تا وزن تقریبی میلگرد مشخص شود. در روش آخر که تقریباً روشی جدید است و طبق استاندارد ISO3132 می باشد، اندازه میلگرد را در خودش ضرب میکنند و عدد حاصل را بر 162 تقسیم میکنند تا وزن تقریبی میلگرد بدست آید.
خرید میلگرد بستر
از جمله اقداماتی که برای مقاوم سازی و تقویت استحکام دیوار انجام میشود، استفاده از میلگرد بستر است. این محصول علی رغم مزایای بیشماری که دارد، از قیمت منصفانهای برخوردار است. لازم است این محصول از مراکز مطمئن خریداری شود و کیفیت بالای آن مورد توجه قرار گیرد چرا که نقش بسیار حیاتی در استحکام ساختمان ایفا مینماید.
شما میتوانید از طریق تماس با کارشناسان شرکت خانه بلوک برای خرید با قیمت بسیار منصفانه اقدام نمایید. نکته حائز اهمیت این است که پیش از اقدام به خرید، لازم است عواملی همچون ارتفاع دیوار، میزان ضخامت سیمان، وزن مورد نیاز کالا محاسبه شود.
مشخصات فنی میلگرد بستر
مشخصات فنی میلگرد بستر به عوامل مختلفی مانند جنس، ابعاد، شکل و نوع روکش بستگی دارد. میلگرد بستر معمولاً در سازههای آجری و بلوکی برای تقویت دیوارها استفاده میشود. در ادامه به جزئیات مشخصات فنی این میلگردها پرداخته میشود:
- جنس میلگرد بستر
- فولاد گالوانیزه: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، میلگردهای بستر اغلب به صورت گالوانیزه تولید میشوند. این میلگردها با پوشش روی (Zn) پوشانده میشوند تا عمر مفید بیشتری در شرایط محیطی مختلف داشته باشند.
- فولاد ضدزنگ: برای سازههایی که در معرض رطوبت یا شرایط خورنده قرار دارند، میلگردهای بستر از فولاد ضدزنگ (استنلس استیل) نیز ساخته می شوند.
- ابعاد و قطر میلگرد بستر
- میلگرد بستر معمولاً در دو قطر 3 میلی متر و 4 میلی متر تولید میشود، اما میتوان بسته به نیاز سازه و الزامات فنی، از قطرهای دیگر نیز استفاده کرد.
- عرض نوار میلگرد بستر معمولاً بین 50 تا 100 میلی متر است و بسته به عرض دیوار و نوع سازه تنظیم میشود.
شکل و نوع میلگرد بستر
- میلگرد بستر نردبانی: این نوع میلگرد به شکل نردبان طراحی شده و برای تقویت دیوارهای باربر و غیرباربر استفاده میشود. میلگردهای بستر نردبانی با جوش دادن میلههای فولادی به صورت موازی و با فاصله منظم تولید میشوند.
- میلگرد بستر خرپایی: میلگرد بستر خرپایی به شکل مثلثی ساخته میشود و برای سازههایی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر نیروهای کششی و فشاری دارند، به کار میرود.
روکش و مقاومت در برابر خوردگی
- گالوانیزه گرم: میلگردهای بستر معمولاً به صورت گالوانیزه گرم تولید میشوند تا از زنگ زدگی و خوردگی در شرایط مرطوب یا محیطهای خورنده جلوگیری شود.
- پوشش های پلیمر: در برخی موارد، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، میلگرد بستر با پوششهای پلیمر مانند اپوکسی نیز تولید میشود.
تاریخچه ساخت میلگرد بستر در جهان
میلگرد بستر برای نخستین بار در سال 1813 میلادی در کشور آمریکا طراحی و تولید شد و مورد استفاده قرار گرفته است. این محصول پس از اینکه برای اولین بار به تولید رسید، به دلیل ویژگیهای مثبتی که داشت، به سرعت در بازار محبوبیت پیدا کرد و استفاده از آن در پروژهها رواج یافت. این محصول پس از آن شهرتی جهانی پیدا کرد و تا امروز نیز ای محصول در سطح جهان مور استفاده قرار میگیرد.
تاریخچه میلگرد بستر در ایران
تاریخچه میلگرد بستر در ایران به دهه 90 برمیگردد. استفاده از آن در سال 1392 در ایران به صورت رسمی به صورت ضوابط آیین نامهای تالیف شد. از آن پس مهندسان ایرانی به این محصول توجهی ویژه داشتند و کم کم در تمامی پروژهها مورد استفاده قرار گرفت. امروزه استفاده از این محصول در هنگام احداث یک سازه، به یک الزام تبدیل شده است. استفاده از آن در ساختمان موجب افزایش مقاومت دیوارها در برابر زلزله میشود.
انواع میلگرد بستر در ساختمان
میلگرد بستر محصولی است که به وسیله مفتولهای طولی و عرضی ساخته شده است. برای ساخت این محصول، دو مفتول یا میلگرد به صورت طولی و موازی با یکدیگر قرار داده شدهاند. میان این دو میلگرد، مفتولهایی به صورت خرپایی یا نردبانی قرار میگیرند. بر این اساس دو نوع میلگرد بستر تولید میشود.
- میلگرد بستر نردبانی یا پلکانی
- میلگرد بستر خرپایی یا زیگزاگی
دسته اول: میلگرد نردبانی
میلگرد بستر نردبانی شکلی مانند یک نردبان دارد. دو میلگرد به صورت موازی و با فاصله مشخص (که میتواند بین ۶ تا ۱۱ سانتی متر باشد) و مفتولهای فلزی با فاصله حدود ۳۰ سانتی متر از یکدیگر بین این دو میلگرد قرار میگیرند. این نوع میلگرد معمولا در ساخت دیوارهای چند جداره و همچنین دیوارهایی که فضای خالی میان آنها و عناصر سازهای بیشتر از حد معمول است، مورد استفاده قرار میگیرد.
دسته دوم: میلگرد خرپایی
میلگرد بستر خرپایی متشکل از دو میلگرد موازی است که مفتولهای میان این دو میلگرد موازی به صورت زیگزاگ هستند. هر دو نوع میلگرد معمولا به صورت آماده خریداری میشوند و در محل ساخت و ساز اجرا میشوند. همچنین، میلگردهای طولی باید از نوع آجدار باشند و مفتولهای میانی ساده هستند.
میلگردهای بستر نردبانی و خرپایی، به صورت دو رج در راستای طول دیوار استفاده میشوند. این میلگردها پس از قرارگیری بلوکها در رج، قبل از اجرای ملات بر روی آنها قرار میگیرند. سپس ملات با ضخامت بیش از ۱٫۵ سانتی متر بر روی آنها اعمال میشود و میلگردهای بستر در ملات مدفون میشوند. همچنین، دو سر بلوکها با استفاده از قلاب یا هوکهای طراحی شده، به گیره نصب شده در المان سازهای متصل میشوند.
کاربردهای میلگرد بستر
میلگرد بستر به دلایل مختلفی در سازههای گوناگون استفاده میشود. به عنوان مثال، در یک ساختمان، دیوارها ممکن است به وسیله بست ارتجاعی یا متحرک به عناصر سازهای متصل شوند تا در هنگام زلزله، توانایی جابجایی داشته باشند. مقاوم سازی و افزایش مقاومت دیوارها، یکی از کاربردهای رایج میلگرد است. همچنین، در دیوارهای دارای بازشو، این نوع میلگرد برای کاهش نوسانات وارده به درزهای انبساطی استفاده میشود. این میلگردها به منظور جلوگیری از ترک خوردن دیوار بر اثر تغییرات دمایی نصب میشوند.
افزایش مقاومت در برابر زلزله و لرزشها
میلگرد بستر به عنوان یک عنصر تقویتی در دیوارهای سازهای عمل کرده و مقاومت ساختمان را در برابر لرزشهای ناشی از زلزله افزایش میدهد. با قرار دادن میلگردهای بستر به صورت منظم، دیوارها کمتر دچار ترک و شکستگی میشوند و انسجام بیشتری در زمان وقوع زلزله دارند. میلگردها در برابر زلزله، باد و سایر نیروهای جانبی، از ریزش جلوگیری میکنند و از مقاومت بالایی برخوردار هستند. همچنین با تقویت دیوارهای آجری تاثیر بالایی در افزایش استحکام سازه دارند.
تقویت استحکام دیوارهای آجری
یکی از کاربردهای اصلی میلگرد بستر در افزایش استحکام دیوارهای آجری و بلوکی است. این میلگردها به جلوگیری از ایجاد ترک های ناشی از تنش های حرارتی یا فشارهای جانبی کمک می کنند. قرار دادن میلگرد بستر در فواصل منظم داخل دیوار، موجب توزیع متناسب نیروها در سراسر دیوار می شود.
این نوع میلگرد را میتوانیم در مکانهای مختلف از جمله دیوارهای آجری، دیوارهای سفالی، دیوارهای باربر و دیوارهای غیر باربر قرار دهیم. نکته دیگر اینکه خیلیها میپرسند که چرا از روشهای دیگر برای مقاوم سازی سازههای خشتی و سفالی استفاده نمی شود؟ در پاسخ باید گفت میتوان از روشهای دیگری نیز برای مقاوم سازی ساختمان استفاده کرد اما مشکلاتی در این نوع سازهها وجود دارد که برای رفع این مشکل یکی از بهترین روشها استفاده از میلگرد در سازه میباشد.
کاهش ترکهای انقباضی و حرارتی
دیوارهای آجری و بلوکی در اثر انقباض و انبساط های ناشی از تغییرات دما ممکن است دچار ترکهای کوچک یا ترک های ساختاری شوند. استفاده از میلگرد بستر به کاهش ترکهای ناشی از تغییرات دمایی و تنشهای حرارتی کمک میکند و پایداری دیوار را در طول زمان افزایش میدهد.
پایدار و مقاوم سازی دیوارهای باربر و غیر باربر
میلگرد بستر هم در دیوارهای باربر (دیوارهایی که وزن سازه را تحمل می کنند) و هم در دیوارهای غیرباربر (دیوارهای جداکننده یا تزئینی) کاربرد دارد. در دیوارهای باربر، این میلگردها به افزایش تحمل بار کمک می کنند و در دیوارهای غیرباربر، از تغییر شکل و شکستگی جلوگیری می کنند.
کاربرد در ساخت دیوارهای مقاومتی و حائل
در ساخت دیوارهای حائل که برای کنترل خاک و جلوگیری از رانش زمین استفاده میشوند، میلگرد بستر به عنوان یک عنصر کلیدی برای افزایش استحکام و جلوگیری از حرکت دیوار عمل میکند. این دیوارها اغلب نیاز به تقویت ویژه دارند و میلگرد بستر این کار را به خوبی انجام میدهد.
کاربرد میلگرد بستر در برابر باد و فشارهای جانبی
میلگرد بستر به عملکرد یکپارچه دیوار و جلوگیری از شکست آن در برابر فشار و زلزله کمک میکند. طریقه استفاده از میلگرد بستر به این صورت است که در راستای طول دیوار و میان بلوکها به کار میرود. میلگرد بستر را پیش از اجرای ملات باید به کار برد. پس از اجرای میلگرد بستر، ملات را با ضخامت 1.5 سانتیمتر بر روی آن قرار میدهیم تا میلگرد بستر در آن مدفون شود. این محصول توسط گیره و قلاب به ستون متصل میشود. اتصال میلگرد بستر به قلاب و اتصال قلاب به گیره، به صورت مفصلی انجام میشود. اتصال گیره به ستون در سازههای بتنی توسط پیچ و رولپلاک صورت میگیرد و همین اتصال در سازههای فلزی به صورت جوش دادن گیره به ستون فلزی صورت میگیرد.
محاسبه میلگرد بستر مورد نیاز ساختمان
یکی از مسائلی که ذهن سازندگان را به خود مشغول میکند این است که برای ساخت سازه مورد نظر خود به چه میزان میلگرد بستر نیاز دارند. بر اساس آیین نامه ملی ساختمان، به 3 روش میتوان میزان میلگرد بستر مورد نیاز برای ساختمان را محاسبه کرد. در این بخش، این روشها را به اختصار توضیح میدهیم.
روش اول: محاسبه مقدار مقطع میلگرد بستر بر اساس سطح مقطع دیوار
در این روش با بررسی دیوارها، به صورت حدودی مقدار مقطع میلگرد بستر را محاسبه میکنیم. برای این محاسبه باید بدانید که مجموع سطوح مقطع مفتولهای به کار رفته در میلگرد بستر معادل با 0.0007 سطح مقطع دیوار است.
روش دوم: محاسبه تعداد شاخههای میلگرد بستر بر اساس ارتفاع دیوار
در این روش به ازای میزان مشخصی از ارتفاع دیوار، یک شاخه میلگرد بستر محاسبه میشود که به آن روش تجویزی گفته میشود. در روش تجویزی به ازای هر 40 سانتیمتر از ارتفاع دیوار، یک شاخه میلگرد بستر در نظر گرفته میشود.
روش سوم: محاسبه بر اساس وزن میلگرد بستر
این روش از جمله روشهای قدیمی محاسبه وزن میلگرد بستر است که در آن مساحت کف میلگرد را محاسبه کرده و در طول آن ضرب میکنیم. عدد به دست آمده را در 7.8 ضرب کرده و سپس آن را بر 1000 تقسیم میکنیم تا وزن حدودی میلگرد بستر به دست آید.
روش دیگری برای محاسبه وزن میلگرد بستر نیز وجود دارد که این روش مطابق با استاندارد ISO3132 است. در این روش سایز میلگرد بستر را در خودش ضرب کرده و عدد حاصله را بر 162 تقسسیم میکنیم تا وزن تقریبی میلگرد بستر به دست آید.
وزن میلگرد
یکی از روشهای قدیمی که به واسطه آن میتوان وزن میلگرد را محاسبه کرد به این صورت است که مساحت میلگرد را در طول آن ضرب میکنیم. سپس عددی که به دست میآید را در 7.8 ضرب کرده و بر 1000 تقسیم میکنیم تا وزن حدودی میلگرد به دست آید.
روش دیگری برای محاسبه وزن نیز وجود دارد که این روش مطابق با استاندارد ISO3132 است. برای محاسبه وزن میلگرد با این روش، سایز آن را در خودش ضرب کرده و عدد به دست آمده را بر 162 تقسیم میکنیم تا وزن تقریبی آن به دست آید.
سرعت بالا و هزینه کمتر در اجرای میلگرد
استفاده از میلگرد بستر به دلیل آماده بودن مصالح و نیاز به نصب گیرهها و قلاب، با سرعت بیشتری نسبت به روشهای دیگر مقاوم سازی دیوارها در برابر زلزله (مانند مقاوم سازی با الیاف) انجام میشود. همچنین، قیمت آن نسبت به پروفیلهای وال پستی کمتر است و میتواند هزینه نهایی ساخت و ساز را کاهش دهد. با این حال، برای اجرا، باید قطر میلگرد، تعداد ردیفها، عرض و سایر عوامل دیگر به دقت محاسبه شوند.
این محاسبات دقیق، تخصص و مهارت بالا و در نتیجه افراد باتجربه میطلبد که باعث افزایش هزینه نیروی انسانی و زمان طراحی و محاسبات سازه میشود. بنابراین، داشتن دانش کافی مهندسین برای اجرای کار الزامی است و در صورت نبود افراد متخصص، اجرا امکانپذیر نیست. در این شرایط، بهتر است از اجرای این روش مقاوم سازی ساختمان خودداری شود.
میلگرد بستر در دیوار چینی
بر اساس پیوست ششم آیین نامه 2800، یکی از روشهای مسلح سازی دیوارها، استفاده از میلگرد بستر است. باید توجه داشت که اجرای این محصول باید با دقت و تخصص کامل اجرا شود. اولین مرحله اجرا، تعیین محل گیره میلگرد بر روی ستون است. در این محل، بر روی ستون سوراخهایی ایجاد شده و گیره به ستون متصل میشود. پس از آن قلاب درون گیره قرار میگیرد. میلگرد به قلاب متصل شده و به این ترتیب به ستون متصل میشود.
روش اجرای میلگرد بستر
- اجرا نیازمند انجام محاسبات دقیق است. این امر باید مطابق با استانداردهای لازم صورت گیرد و به همین دلیل نیاز به تخصص بالا دارد که شامل مراحل زیر است.
- در مرحله اول باید محل قرار گیری میلگردهای بستر در ردیفها مشخص شود. میلگرد معمولا در فواصل 40 سانتیمتری، یعنی هر دو رج یکبار، جایگذاری میشود. به همین منظور، محل قرارگیری گیره میلگرد را بر روی ستون مشخص میکنیم.
- پس از مشخص کردن محل قرارگیری گیره، باید آن محل را برای نصب گیره آماده کرد. در اسکلت بتنی این محل را سوراخ کرده و در آن رولپلاک قرار میدهند و گیره به وسیله میخ و رولپلاک به ستون متصل میشود. اما در اسکلت فلزی گیره به وسیله جوشکاری در محل مورد نظر به ستون جوش داده میشود.
- در مرحله سوم میلگردها را جایگذاری میکنیم و حدود 20 سانتی متر از آخر آن را خم میکنیم تا بهتر به قلاب گیر کند. قلاب درون سوراخی که در گیره تعبیه شده است قرار میکیرد.
- پس از جایگذاری میلگرد، روی آن را با ملات میپوشانیم. دقت شود که ضخامت ملات نباید بیشتر از 1.6 سانتیمتر باشد.
- مرحله بعدی، ادامه دادن دیوار چینی است. به این صورت این عملیات را تکرار میکنیم تا دیوار تا انتها کامل شود.
نحوه اتصالات میلگرد بستر
برای اتصال میلگرد بستر به سایر عناصر سازهای مانند ستون، باید از اتصالات مخصوص آن استفاده کرد. گیره و قلاب اتصالات مخصوص آن هستند.
اتصال میلگرد بستر به ستون
همانگونه که گفته شد، به منظور اتصال میلگرد به ستون باید از گیره و قلاب کمک گرفت. لازم به ذکر است که اتصال به ستون، موجب افزایش استحکام و مقاومت کششی سازه میشود. همانگونه که بالاتر اشاره شد، برای اتصال به ستون، باید میلگرد به قلاب، قلاب به گیره و گیره به ستون متصل شود. تمامی این اتصالات به صورت مفصلی صورت میگیرند.
اتصال میلگرد بستر به قلاب
اتصال به سایر عناصر سازهای به صورت مستقیم قابل انجام نیست و باید از طریق اتصالات بست و گیره این عمل را انجام داد. برای اینکه بدانید اتصال این محصول به قلاب چگونه صورت میگیرد، روش اجرای میلگرد را مطالعه فرمایید.
اتصال میلگرد بستر به وال پست
دقت داشته باشید که اگر عرض دیوار بیشتر از 4 متر باشد، طبق آیین نامه 2800 باید از وال پست در دیوار چینی استفاده شود. در صورتی که در سازه از وال پست استفاده شود، مرحله اول از اجرا، به جای ستون باید بر روی وال پست انجام شود. بدانید که اتصال میلگرد بستر به وال پست، یا اتصال میلگرد به نبشی، تنها باید از طریق جوشکاری صورت گیرد.
نکات مهم در اجرای میلگرد بستر
- هنگام اجرا باید به نکات مهمی توجه کرد که در این قسمت به چند مورد از آنها اشاره میکنیم.
- قطر یا به عبارت بهتر قطر مفتولهای به کار رفته در میلگرد باید 4 میلیمتر باشد.
- حداکثر ضخامت ملاتی که میتوان با آن پوشاند، 16 میلیمتر است.
- فواصل کارگذاری باید 40 سانتیمتر باشد. به عبارت دیگر هر دو رج یکبار باید از میلگرد در میان ردیفها استفاده کرد.
- برای اتصال گیره به ستون توسط جوشکاری، باید حداقل 1 سانتیمتر جوش داده شود.
- اتصالات آن، باید تماما از جنس گالوانیزه و ضد زنگ باشند.
- باید آجدار باشد تا انسجام بهتری میان آن و ملات صورت گیرد.
- مفتولهای میانی در میلگرد بستر باید با فواصل 40 سانتیمتری یا 75 برابر قطر میلگرد، به مفتولهای طولی متصل شوند.
- در دیوارهای دارای بازشو و دیوارهای دارای کارکرد دو طرفه، اجرای این محصول موجب بهبود مقاومت خمشی میشوند.
- جهت اتصال نمای آجری یا سنگی به دیوارهای اطراف، میتوان از میلگرد کمک گرفت.
- در دیوارهای متقاطع، میلگرد به صورت مستقیم در مقاومت خمشی خارج از صفحه دیوار تاثیرگذار نیست. اما استفاده از این محصول سبب بهبود عمکرد داخل صفحه دیوار میشود و احتمال ترک خوردگی دیوار را کاهش میدهد.
نحوه اتصال به قلاب و بست میلگرد
به جهت اتصال میلگرد بستر به عناصر سازهای، از مجموعهای از اتصالات استفاده میشود که هر کدام نقشی اساسی در عملکرد و مقاومت دیوار دارند. اولین عضو این مجموعه، بست یا گیره است. در ساختمانهای دارای اسکلت فلزی، بست یا گیره با استفاده از میخ مخصوص فلز و یا جوشکاری به ستون وصل میشود. در ساختمانهای اسکلت بتنی، گیره یا بست با استفاده از پیچ و رول بولت و یا میخ بتن به ستون متصل میشود. دومین عضو از مجموعهی اتصالات، قلاب است. قلاب، میلگرد را به بست متصل میکند. هنگام تولید، روی بست یا گیره شکافی تعبیه میشود که قلاب درون آن قرار گیرد.
یادآوری میشود که نصب المانها و نوع اتصال آنها به قلاب و اتصال قلاب به گیره به صورت مفصلی انجام میشود. در سازههای بتنی، تنها گیره با استفاده از پیچ و رولپلاک به سازه متصل میشود، در حالی که در سازههای فولادی، از جوش استفاده میشود. تمامی ادوات استفاده شده در اتصال باید از جنس گالوانیزه باشند. این امر به دلیل آن است که فولاد معمولی در برابر فرایند هیدراتاسیون سیمان در ملات، دچار خوردگی شده و در نتیجه، پوسیده و از اتصال جدا میشود. همچنین، پس از جوشکاری در سازههای فولادی، پیشنهاد میشود که اسپری زینک بر روی جوش انجام شود.
مراحل اجرای میلگرد بستر
مرحله اول
برای اجرا، نقاط اتصال میلگردها به ستون مشخص میشود که هر ۲ رج یک بار و دارای فواصل ۴۰ سانتی متر از یکدیگر هستند.
مرحله دوم
در صورتی که اسکلت ساختمان بتنی باشد، باید ستونها سوراخکاری شوند و رولپلاک درون آن قرار گیرد. در غیر این صورت، بست یا گیره را باید به وسیله میخ یا جوشکاری به ستون متصل نمود.
مرحله سوم
اولین موردی که باید در نظر داشت این است که عرض دیوار در نحوه اجرای میلگرد موثر است. در صورتی که عرض دیوار بیشتر از ۴ متر باشد، نیاز به اجرای وال پست عمودی میان قاب است. در این صورت، مرحلهی قبلی روی وال پستها نیز انجام میشود تا انتهای میلگرد به وال پست وصل شود. گیرهها فقط میتوانند به پروفیل وال پست جوش بخورند و با میخ متصل نمیشوند.
مرحله چهارم
نوبت به قرار دادن میلگردهای بستر میرسد که برای اجرای افقی استفاده میشود. با شروع چینش دیوار، هر رج در میان، میلگرد نردبانی یا خرپایی را در بر میگیرد که بسته به ارتفاع بلوکها و با توجه به فاصله گیرهها با یکدیگر، قرار میگیرد. انتهای هر میلگرد حدود ۲۰ سانتی متر خم میشود تا به خوبی به درون قلاب قرار گیرد. در ردیف آخر، دیوار با استفاده از یونولیت از تیر جدا میشود.
برای محاسبه مقدار میلگرد مورد نیاز برای ساخت دیوار، دو روش وجود دارد. روش اول بر اساس آییننامهی ۲۸۰۰ است که بر اساس آن، مجموع سطح مقطع میلگردها باید برابر با ۰٫۰۰۰۷ سطح مقطع دیوار باشد. روش دوم این است که به ازای هر ۴۰ سانتی متر ارتفاع دیوار، یک ردیف میلگرد نصب شود. برای خرید میلگرد بستر، باید توجه داشت که قیمت آن بسته به عرض و کیفیت متفاوت است و بهتر است با تولید کننده مستقیما تماس بگیرید. همچنین، هزینههای مصالح مورد نیاز برای ساخت دیوار نیز باید در نظر گرفته شود.
مزایای اجرای میلگرد بستر در سازه
اجرای این میلگرد در سازهها، به منظور افزایش مقاومت دیوارها در برابر زلزله انجام میشود. اما این تنها یکی از مزایای اجرای آن است. مزایای دیگر اجرای میلگرد بستر عبارتند از: افزایش عرض دیوار، امکان افزایش عرض دیوار را فراهم میکند. این امکان به مهندسان اجازه میدهد تا حداکثر عرض دیوار را به دست آورند. این مزیت به خصوص برای ساختمانهای با درجه اهمیت پایین مناسب است. افزایش مقاومت در برابر بارهای جانبی بادهای شدید و بارهای جانبی دیگر، عواملی هستند که باعث ایجاد ترک در دیوار میشوند. اما با استفاده از این محصول، مقاومت دیوار در برابر بارهای جانبی افزایش مییابد.
افزایش مقاومت خمشی میلگرد باعث افزایش مقاومت خمشی دیوار میشود. این مقاومت به معنای تحمل نیروهای کششی و فشاری است که در زمان تغییر اندازه دیوار (به علت تغییرات دمایی) و بارهای عمودی مانند بار مردهی ساختمان وارد میشود. استفاده از میلگرد در دیوارهای سازه، باعث افزایش مقاومت کششی و استحکام دیوار میشود.
به طور کلی مزایا شامل موارد زیر میباشد:
- کنترل فاصله بین ترکهای ناشی از انقباض و تغییر شکل حرارتی
- افزایش ایمنی، استقامت، استحکام و همچنین انعطاف پذیری خمشی به خارج از صفحه دیوار
- افزایش استقامت و مقاومت برشی در داخل صفحه دیوار
- افزایش یکپارچگی دیوارها در هنگام زلزله و جلوگیری از ریزش خارج از صفحه
- بهبود شکل پذیری دیوار و در نتیجه مقاومت در برابر ارتعاشات زلزله
- ایجاد اتصال مکانیکی برای نمای بنایی (سنگ یا آجر)
- نیازی به تغییر ساختار دیوار نیست
- قابلیت اتصال دیوارهای متقاطع و دو لایه به یکدیگر
- مقاومت در برابر نیروهای فشاری
- بهبود استحکام سازه
- کاهش خطرات زلزله
اتصال دیوارها در هر سازهای، تقاطع دیوارها به عنوان نقطهای حیاتی در نظر گرفته میشود. اتصال نادرست دو دیوار میتواند باعث کاهش استحکام آنها و در نهایت کاهش استحکام سازه شود. برای اتصال دیوارها به یکدیگر، میلگرد افقی به عنوان یک راه حل کارآمد و گستردهترین روش استفاده میشود.
معایب میلگرد بستر
این محصول یکی از المانهای سازهای است که مزایای فراوان و معایب بسیار کم دارد. میتوان گفت تنها عیب آن این است که محصولی است که باید با دقت بسیار بالا انجام شود. اجرای آن به محاسبات دقیقی نیاز دارد و در صورتی که کوچکترین خطایی هنگام انجام محاسبات و اجرای میلگرد بستر صورت گیرد، خسارات جبران ناپذیر به پروژه وارد میشود. به همین دلیل هنگام اجرای آن باید از افراد متخصص و حرفهای استفاده کرد.
مقایسه وال پست با میلگرد بستر
وال پست یک روش دیگر برای مقاوم سازی دیوارها در برابر زلزله است. برای اجرای وال پست از پروفیلهای ناودانی یا نبشی استفاده میشود. که باعث میشوند اتصال دیوار و عناصر سازهای و انتقال بار از دیوار به ستون و تیر به درستی انجام شود. وال پست نسبت به میلگرد از تنوع بیشتری برخوردار است. و مقاومت بیشتری نیز دارد. برای دیوارهایی با عرض بیشتر از ۴ متر، اجرای وال پست عمودی میانی به همراه میلگرد بستر انجام میشود. در واقع، این کار جایگزینی برای وال پست بوده و در دیوارهایی که اجرای وال پست در آنها الزامی نیست، استفاده میشود.
میلگرد بستر یا وال پست
میلگرد بستر و وال پست، هر دو به منظور مقاوم سازی ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند. علیرغم شباهتهای فراوانی که این دو محصول با یکدیگر دارند، تفاوتهای برای آنها نیز وجود دارد. برای اینکه بدانیم کدام یک را انتخاب کنیم، باید به تفاوتهای این دو محصول اشراف داشته باشیم. به صورت کلی تفاوتها به شرح زیر است.
- وال پست نسبت به میلگرد مقاومت بالاتری دارد. یعنی توانایی تحمل بار در وال پست بیشتر است.
- نصب و اجرای میلگرد بستر نسبت به وال پست راحت تر است. اجرای آسان تر این محصول موجب میشود تا سرعت اجرای آن بالاتر باشد. همچنین لازم به ذکر است که هزینه اجرای میلگرد نسبت به وال پست پایین تر است، که این دلیل نیز ناشی از اجرای آسان تر آن است.
- اجرای وال پست نسبت به میلگرد پیچیدگی بالاتری دارد و در نتیجه برای اجرای آن نیاز به تیم حرفهای و متخصص است.
نتیجه گیری
در این مقاله سعی کردهایم تا میلگردبستر را به طور مختصر مورد بررسی قرار دهیم. در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر و یا مشاوره با کارشناسان مجموعه خانه بلوک، با ما تماس بگیرید.
دفتر تهران
۲۸۳ ۲۸۴ – ۰۲۱
دفتر کرج
۵۱۲۵ ۳۴۲۰ – ۰۲۶
مدیر فروش ۰۹۱۲۱۰۲۷۶۶۷
سلام و وقت بخیر ممنون میشم راجع به استانداردهای نصب صحیح میلگرد بستر توضیح بدید.
سلام و وقت بخیر، نصب صحیح میلگرد بستر بر اساس استانداردهای مشخصی انجام می شود تا ایمنی و کارایی سازه به حداکثر برسد. مهم ترین نکات در این استانداردها شامل موارد زیر است:
1. فاصله گذاری میلگرد بستر: میلگردها باید در فاصله های منظم و دقیق در هر ردیف بلوک یا آجر قرار گیرند. معمولاً فاصله بین هر دو ردیف میلگرد بستر نباید بیشتر از 40 تا 50 سانتی متر باشد.
2. اتصال به سازه های جانبی: میلگرد بستر باید به دیوارهای جانبی و سازه های عمودی با استفاده از بست های مناسب متصل شود تا یکپارچگی سازه حفظ گردد.
3. طول هم پوشانی: در صورتی که از چندین تکه میلگرد استفاده می شود، هم پوشانی میلگردها باید حداقل 30 سانتی متر باشد تا از مقاومت کافی اطمینان حاصل شود.
4. پوشش ملات: میلگرد بستر باید به طور کامل با ملات پوشانده شود تا از خوردگی و زنگ زدگی آن جلوگیری شود.
آیا در مناطق با رطوبت بالا میلگرد بستر نیازی به محافظ دارد؟ ممنون میشم درباره راهکارهای افزایش ماندگاری میلگرد بستر توضیح بدید.
بله، در مناطق با رطوبت بالا، میلگرد بستر نیاز به محافظت بیشتری دارد تا از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری شود. استفاده از میلگردهای گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) به عنوان راهکارهای اصلی برای افزایش مقاومت میلگرد بستر در برابر رطوبت توصیه میشود. این مواد با ایجاد یک لایه محافظ، از تماس مستقیم میلگرد با رطوبت جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش میدهند.
برای افزایش ماندگاری میلگرد بستر در مناطق مرطوب، این نکات نیز باید رعایت شوند:
1. استفاده از ملاتهای ضد آب: ملاتهایی که خاصیت ضدآب دارند، میتوانند از نفوذ رطوبت به میلگرد جلوگیری کنند.
2. پوشش کامل میلگرد با ملات: اطمینان حاصل کنید که میلگردها بهطور کامل با ملات پوشیده شدهاند تا از تماس مستقیم با محیط مرطوب جلوگیری شود.
3. بازرسی و نگهداری منظم: نظارت و بازرسی منظم برای اطمینان از سلامت میلگردها و پیشگیری از خوردگی در طول زمان نیز بسیار مهم است.